
Společnost Nemschoff, Inc. dosahuje úspěchů díky zvlhčovačům vzduchu Condair
Snížení ztráty vlhkosti ve dřevě – zvlhčovací systém zvyšuje produktivitu a snižuje množství odpadu.Čtenáři časopisu Contract již dva roky po sobě zvolili společnost Nemschoff Inc. ze Sheboyganu ve Wisconsinu nejoblíbenějším výrobcem nábytku pro zdravotnictví. To je důkazem tvrdé práce, kterou společnost vynakládá, aby se na trhu s nábytkem pro zdravotnictví odlišila od ostatních dodavatelů. „Náš nábytek obvykle není nejlevnější volbou,“ říká Amy Nemschoff Hellman, viceprezidentka pro oblast Brand Experience. „Více než 40 % tvoří zakázková výroba a speciální objednávky, které vznikají v úzké spolupráci s architekty a interiérovými designéry. Očekávají něco výjimečného. Je důležité jejich očekávání předčit.“
Dobrá pověst společnosti má svou cenu ve výrobě: problémy s kvalitou se téměř netolerují a přísné výrobní plány jsou normou. Během zimních měsíců ve Wisconsinu se tři závody společnosti Nemschoff v Sheboyganu o celkové ploše 350 000 čtverečních stop vytápějí plynovými teploventilátory. „Je to perfektní způsob, jak vysušit vzduch i dřevo,“ říká závodní inženýr Rick Neerhof, který má na starosti techniku a údržbu v závodech v Sheboyganu.

Náklady stoupají při suchém vzduchu
Až do roku 2005 se závody potýkaly s významnými sezónními problémy s náklady a výrobou, když příliš suchý vzduch vedl ke ztrátám vlhkosti v polotovarech ze dřeva. „Začali jsme s hrubě nařezaným tvrdým javorem a červeným dubem s obsahem vlhkosti 7 až 10 %,“ říká Neerhoff. „Hoblujeme a třídíme ho na stroji Newman Whitney EPR 18 a nařezáváme na délku na přímořezné nebo vícepilové pásové pile. Následně se dřevo ořezává a brousí na speciálně vyrobeném hoblovacím a brusném stroji Butfering, než může být použito jako čela zásuvek, dvířka a bočnice pro skříňový nábytek. Při každém kroku hoblování, řezání a broušení je dřevo vystaveno potenciální ztrátě vlhkosti.“
Neerhoff říká, že je zásadní udržovat relativní vlhkost vzduchu (RH) konstantně nad 35 %, protože jinak dřevo ztrácí vlhkost. „Když jsme v zimě vytápěli vzduch, vysušovali jsme ho, čímž vysychalo i dřevo, což zase vedlo ke smršťování a deformaci. Čelní strany se rozevřely. Lepené spoje praskly. Museli jsme vyhodit drahé materiály a ztráceli jsme čas opravami.“ Nejnákladnější a nejnepříjemnější problémy nastaly, když se masivní javorové a dubové desky tak silně popraskaly, že je bylo nutné zlikvidovat.
Condair řeší závažné problémy se ztrátou vlhkosti
První zpracování desek proběhlo v továrně na sedací nábytek Nemschoff, kde systém parního zvlhčování minimalizoval ztrátu vlhkosti. Když byly desky převezeny do nábytkárny k montáži a finální úpravě, ocitly se v prostředí připomínajícím poušť, kde relativní vlhkost vzduchu často klesala až na 12 %. Obsah vlhkosti klesl na 3 % až 4 %. V důsledku toho se 25 % až 30 % desek tak silně popraskalo, že je bylo nutné vyhodit za cenu 90 až 100 dolarů za kus. „Byl to velký problém z hlediska nákladů i výroby,“ říká Neerhof. „Ztráta vlhkosti narušila výrobní plány, ohrozila slíbené termíny dodání a hrozilo, že zákazníci budou nespokojeni.“
Tento problém nebyl ignorován. Nábytkářská továrna o rozloze 60 000 metrů čtverečních byla vybavena systémem zvlhčování stlačeným vzduchem. „Byl hlučný, měl vysoké náklady na energii a údržbu a neměl dostatečný výkon, aby relativní vlhkost vzduchu přiblížil alespoň k 35 %,“ říká Neerhof. Neerhof nebyl spokojen ani se stávajícím parním zvlhčovacím systémem v továrně na sedací nábytek. „Neměli jsme problémy se ztrátou vlhkosti, ale náklady na energii a údržbu byly enormní. Například jsme každý rok museli vyměnit 14 parních hlavic.“
Neerhof prozkoumal parní, systémy na stlačený vzduch, odstředivé a vysokotlaké zvlhčovací systémy a dospěl k závěru, že vysokotlaké řešení by bylo z hlediska spotřeby energie a údržby nejúčinnější. Jednotlivé systémy se však výrazně lišily, pokud jde o jednoduchost a náklady na instalaci či rekonfiguraci, náklady na energii a údržbu a jejich vhodnost pro nižší výšky stropů. „Máme několik prostorů s výškou stropu od 3,6 do 4,2 metru. Většina systémů není pro tak nízké stropy vhodná. Aby systém fungoval i při nižších stropních výškách, musí vytvářet jemnou mlhu a být vybaven rozptylovým ventilátorem, který ji rychle a rovnoměrně rozptýlí po celé ploše, než dojde ke Kondenzaci.“
Neerhof navštívil veletrh IWF 2004 v Atlantě, kde objevil společnost Condair Systems a produktovou řadu ML-System. Neerhof dospěl k závěru, že technický zvlhčovací systém od společnosti Condair Systems zajistí konzistentní regulaci vlhkosti. Vzhledem k tomu, že společnost Condair Systems používá namísto Trubek z nerezové oceli vysokotlaké hydraulické hadice, byla by instalace a rekonfigurace v případě změn v uspořádání jeho závodu jednodušší a nákladově výhodnější. Neerhof zjistil, že pouze ventilátorová jednotka ML-System by si poradila s jeho nízkou výškou stropů, aniž by došlo k namočení osob, zařízení a obrobků. Jeho analýza nákladů na energii a údržbu ukázala značné úspory ve srovnání se systémy poháněnými parou nebo kompresorem.
Společnost Nemschoff nainstalovala technický zvlhčovací systém ML od společnosti Condair Systems v nábytkářské dílně, kde byly ztráty vlhkosti největší. Deset jednotek ML Princess ve dvou zónách udržuje relativní vlhkost vzduchu na úrovni 35 %. Po instalaci systému ML kleslo poškození masivních dřevěných desek z 25 % až 30 % na pouhé 1 % až 2 %. Další systém ML se třemi zónami a 14 zařízeními ML Princess byl nainstalován v přístavbě továrny na sedací nábytek o rozloze 120 000 čtverečních stop.
Oba systémy využívají dálková čidla vlhkosti v různých zónách, které jsou propojeny s centrálním programovatelným řídicím systémem. Pokud relativní vlhkost vzduchu v některé zóně klesne pod 35 %, čidla spustí alarm v PLC a zařízení ML Princess rozptylují chladnou mlhu, dokud není obnovena správná relativní vlhkost vzduchu. „Systémy vyvinula a nainstalovala společnost Condair Systems,“ říká Neerhof. „Poskytli jsme jim informace o rozloze v metrech čtverečních, výšce stropů, Průtoku vzduchu a našich požadavcích na vlhkost; společnost Condair Systems vypracovala plán, v němž byl stanoven počet zařízení a jejich umístění. Po instalaci proškolili naše zaměstnance v oblasti údržby a odstraňování poruch.“ Neerhof plánuje nahradit starý parní systém v továrně na sedací nábytek systémem ML. Společnost rovněž zvažuje nahrazení systému stlačeného vzduchu ve svém závodě o rozloze 45 000 metrů čtverečních v Sioux City v Louisianě systémem ML. „Nestává se často, že by věci fungovaly přesně tak, jak mají, ale systémy ML splnily naše očekávání,“ říká Neerhof. „Nižší ztráty vlhkosti vedly k menšímu množství odpadu, ušetřily nám spoustu peněz a zvýšily naši produktivitu.“

Vysokotlaké zvlhčování pomocí systému Condair ML Princess pomáhá společnosti Nemschoff zabránit vysychání, kroucení a praskání dřeva při zimní výrobě. Konstantní relativní vlhkost vzduchu nad 35 % chrání javor a dub, snižuje nutnost dodatečných úprav, zlepšuje kvalitu a podporuje efektivní výrobu nábytku na ploše 350 000 čtverečních stop.
Condair v akci
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Berater
Copytext
Condair Experte
Copytext






